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链板输送线如何进行维护?朗朗自动化来给大家分享介绍一下吧!
为了使链板输送机线路能够保持和维修,完成高效的物料输送,我们需要做到三个层次,两条直线,一条稳定,四次。溜槽接口应平整,电机和减速机底部应平整,电机联轴器和液力联轴器应在同一水平面上。两个直头、直尾、滑槽要直,电机、减速机中心线要直。整个部队要稳定。四种业务的描述如下:定期巡检。检查链板运行情况。正常运行时,输送带应平稳、有节奏地滑行。如果发现跳车,链板可能在溜槽或链轮上划伤;如果有轻微的停止而继续运行,可能是传动链跳车或链板太长而无法及时处理。”此外,还要检查连接环、螺栓、链板的变形和振动损伤情况,发现应及时拧紧、松开。”时刻注意机头、电机、减速机运行是否正常。
1. 链板输送线如果听到咯咯声,应立即停止奔跑,并仔细检查和处理,以免发生事故。”定期检查电机、减速机、轴承的温度。发现问题或可能发生事故时,及时停止操作,避免发生事故。时刻注意减速机、头尾轴承的油量是否合适,如果不够,应及时上油。经常清洁煤粉、煤矸石、木材或其他杂货的头尾附近,确保良好的环境。机壳、风机盖、液压涵洞盖、减速机内的煤粉清洁,保证良好的散热条件。
2. 在操作中尽量减少人为因素对链板输送线的影响,人员不允许行走或穿越溜槽,也不能用踩链板的方法处理浮链。液力联轴器、电机风扇等快速旋转部件的防护罩应安全可靠。传送带的另一端必须搭起一座人的桥。
3.链板输送线进水较多的顶板要注意保护电机或减速机,以免电机受潮和减速机内润滑油乳化,从而影响润滑效果。避免大块煤和煤矸石。当一大块煤矸石通过采煤机时,由于无法通过底部支架,可能会抬高、损坏溜槽或折断链板。
4. 链板输送线及时拧紧链条。由于链环与溜槽之间的连接间隙,新型链板输送机线路在运行中往往会变窄、闭合,导致链条松弛,容易造成卡链、跳链、掉路等事故。要及时观察和调整链板的松紧度。
5. 链板输送线保持传动部件清洁,便于检查和散热。起重工具或起重工具的支撑底座不得用作减速器或电机上的支撑座。
6.链板输送线为了加强用电量管理,我们应该尽量保证合理用电,降低每吨煤的成本。确保供电电压降不超过限制,稳定供电,避免电机启动困难或烧坏。为缩短供电距离,应使供电变压器尽量靠近设备。